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潔凈室設計非常重要，合理的設計可以實現建筑的高性價比。
1、選址，建筑布局和工藝設置的合理性可以從根本上降低初始投資和運營成本。
2、減少凈化空間是實現節能的快速有效途徑。 潔凈室系統的空氣量取決于房間的容積和換氣次數，換氣次數主要取決于清潔度等級。 因此，減少清潔系統的空氣量可以從減少潔凈室開始。 由于風量較小，合理選擇換氣次數可以減少風力供應。 同時，在管道設計中可以盡可能地降低系統的阻力，并且還可以實現降低空氣供應的功率消耗的效果。
3、正確確定生產設備的熱負荷與選定的空調和制冷設備直接相關。
4、空調和凈化廠功能的分離有利于各自技術和經濟合理性的發展。
5、工藝和空調系統的熱回收是直接的好處，所以你應該充分利用這部分熱量來充分利用它。
6、設計方案應具有更好的適應性（靈活性），這是實驗車間必須考慮的問題（例如單向流動/非單向流動轉換，分區轉換等）。
凈化車間的潔凈度級別通常分為：百級、千級、萬級、十萬級和三十萬級。十萬級凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業、航天工業、光刻和微機制造等行業中。十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達到除靜電的效果。在十萬級凈化車間中，塵粒1大允許數≥0.5微米的粒子數不允許超過350萬個；換氣次數：10-15次/小時；壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa；溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；相對濕度：45-65%（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20%-30%；照度大于等于300Lux。
無塵車間的目的是為了營造一個更優良的產品制造環境，能夠很好地調節控制車間內部的溫度、濕度、塵埃、壓力等環境要素。將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，保證制造產品順利而。無塵車間不論外在空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。 無塵車間等級劃分及用途無塵車間根據不同的環境要素調控要求可劃分成不同等級。
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